Le recomplètement des stocks est un élément essentiel de la gestion de l’entreprise qui doit permettre de trouver un équilibre entre la maitrise du fonds de roulement mobilisé par le stock et la disponibilité de son offre pour répondre à la demande de la clientèle dans les meilleurs délais.
Ainsi plusieurs méthodes existent pour permettre à l’entreprise de trouver ce meilleur compromis en fonction de son activité, de son organisation ou encore des relations aves ses fournisseurs. Le tableau comparatif ci-dessous distingue les avantages et inconvénients de ces méthodes, ainsi que leurs contextes d’application.
| Nom | Principe | Inconvénients | Contexte d’Application |
|---|---|---|---|
| Juste-à-Temps (JIT) | Réduction des coûts de stockage et amélioration de l’efficacité de production | Dépendance à des fournisseurs fiables et risque de rupture de stock en cas de demande imprévue | Stabilité de la chaine de production reposant notamment sur un organisation de type Kanban |
| Méthode de Wilson (EOQ) | Réduction des coûts de stockage et d’achat, évitement des surstocks et des ruptures de stock | Nécessite des données précises et repose sur des hypothèses simplificatrices | Particulièrement adaptée aux produits avec une demande stable et prévisible |
| Réapprovisionnement à point de commande | Minimisation des ruptures de stock et gestion efficace des niveaux de stock | Nécessite un suivi constant des niveaux de stock et risque de surstockage si mal géré Utilise des données passées, difficultés de prévoir le futur de la demande |
Particulièrement adaptée aux contextes où la demande est variable et nécessite une gestion proactive des stocks |
| Recomplètement périodique | Simplicité de mise en œuvre, faible immobilisation financière | Risque de rupture, modèle généralement poussé par les consommations passées | Régularité de la consommation du stock |
